Vantagens do radiador de forjamento a frio

O forjamento a frio é um processo técnico de conformação e forjamento de perfis abaixo da temperatura de recristalização (geralmente chamada de temperatura normal). Os materiais de forjamento a frio são principalmente alumínio e algumas ligas, cobre e algumas ligas com baixa resistência à deformação e boa plasticidade à temperatura ambiente. O forjamento a frio pode causar encruamento (encruamento) dos perfis durante o processamento, o que pode aumentar a resistência e a dureza.

O processo de forjamento a frio é amplamente utilizado na produção de radiadores de fonte de luz e radiadores de LED pelos fabricantes de radiadores. ZP HEAT SINK é um dos primeiros fabricantes de radiadores usando forjamento a frio e acumulou uma rica experiência no processo de forjamento a frio. Além da produção de radiadores de fonte de luz em geral, ZP HEAT SINK reservou a tecnologia de fabricação de radiadores forjados a frio de alta potência para resolver os problemas de baixa condutividade térmica de microcanais de fundição sob pressão e alto custo de usinagem de microcanais, e começou a aplicar para conversores de frequência de alta tensão, conversores de energia eólica, controladores de motor e outras soluções de resfriamento de água.

O radiador é projetado e produzido de forma integrada com tecnologia de forjamento a frio, baixa resistência térmica e bom efeito de condução de calor, o que pode efetivamente garantir a exportação oportuna de calor e alcançar o melhor efeito de dissipação de calor. Além disso, o radiador forjado a frio possui boas propriedades mecânicas, alta produtividade e alta utilização de material, o que é particularmente adequado para produção em massa, reduzindo assim os custos de produção.