Dissipador de calor raspado usa um único bloco de material como cobre ou alumínio e corta aletas com alta densidade, aletas altas, estrutura de dissipador de calor extra-longa pela máquina dedicada usando tecnologia de corte de alta precisão, dissipador de calor raspado rompe a limitação do relação de espessura e comprimento de dissipadores de calor convencionais e pode produzir dissipador de calor de alta densidade. As aletas e a base são "uma peça". Portanto, a eficiência do dissipador de calor com aleta raspada é duas vezes maior do que o dissipador de calor tradicional devido ao dissipador de calor raspado sem qualquer conexão e materiais de alta pureza. A eficiência da condutividade térmica pode atingir 100% do material do perfil. Dissipador de calor ZP raspado amplamente utilizado na indústria fotovoltaica, veículos elétricos, inversores, produtos de comunicação, luz led em estufa e assim por diante.
Processo de fabricação do dissipador de calor raspado
A fabricação do dissipador de calor com desbaste precisa de tecnologia de produção de aletas desbastadas madura, máquinas-ferramentas de aletas de corte grandes avançadas e cooperação técnica de engenheiros. O processo de produção específico é o seguinte:
1. Personalize o perfil adequado de acordo com o tamanho do design do dissipador de calor raspado e, em seguida, coloque o perfil na máquina de aleta raspada no modo de operação correto.
2. Defina os parâmetros da máquina de aletas desbastadas e insira os dados da aletas desbastadas que precisam ser produzidas, como os dados de espaçamento das aletas, altura da aleta e espessura da aleta.
3. Inicie a máquina de aletas raspadas e o engenheiro monitora a máquina, verifica os produtos semi-acabados para ver se eles atendem aos requisitos de dados e fazem ajustes anormais.
4. Corte o dissipador de calor raspado semi-acabado no tamanho do projeto especificado.
5. Processado o dissipador de calor cortado semiacabado, rebarbação, rosqueamento, etc.
6. Se houver projeto de tubo de calor enterrado no desenho do projeto, ranhuras, pressão do tubo de calor, soldagem de resina epóxi e outros processos de processamento devem ser realizados na parte de trás do dissipador de calor raspado.
7. Termine todo o processo de produção embalando o dissipador de calor raspado acabado.
Benefícios/Recursos do dissipador de calor raspado
1. O dissipador de calor raspado pode ser uma alternativa ao dissipador de calor extrudado ao procurar uma densidade de aletas que não pode ser alcançada pela tecnologia de extrusão.
2. A fabricação do dissipador de calor não necessita de ferramentas caras, o que proporciona maior flexibilidade de projeto. Em vez disso, cada aleta é cortada separadamente usando a mesma ferramenta, o que permite menores custos de ferramentas.
3. O dissipador de calor de desbaste pode ser feito de cobre e alumínio, permite soluções sólidas de cobre. O processo de desbaste é uma boa solução térmica para resfriamento de alta potência.
4. Dissipador de calor skived levando a inovação de alta densidade de inovação de calor, alto desempenho térmico, alta relação de aspecto, excelente desempenho.
5. Dissipador de calor raspado sem junção de interface entre as aletas e a base, melhor desempenho térmico do que o dissipador de calor tradicional.
Tipos de dissipador de calor raspado
1. Dissipador de calor de aletas desbastadas de cobre: A condutividade térmica de cobre é boa, além da tecnologia de aletas desbastadas pode alcançar a área máxima de dissipação de calor por unidade de volume, melhorando consideravelmente o desempenho geral de dissipação de calor. Assim, o dissipador de calor de aleta de cobre ZP é usado em chip de ponta, dissipação de calor de CPU, servidor e outros campos
2. Dissipador de calor de aleta desfiada de alumínio: Geralmente feito de alumínio puro, a condutividade térmica é maior do que a liga de alumínio, e com tecnologia de desbaste, o desempenho de dissipação de calor é mais estável do que o dissipador de calor de extrusão de alumínio. Dissipador de calor de alumínio ZP amplamente utilizado na indústria fotovoltaica, veículos elétricos, inversores, luzes led, produtos de comunicação e assim por diante.
Capacidade de fabricação do dissipador de calor raspado
As dimensões a seguir são as capacidades para dissipadores de calor com alta qualidade e baixo custo.
Materiais: Cobre (C11000) ou Alumínio (6063)
Dimensões como abaixo:
Largura máxima da aleta: 500 mm (20″)
Altura máxima da aleta: 100 mm (4")
Altura recomendada da aleta:<50 mm="" (2")="">
Espessura mínima da aleta: {{0}},15 mm (0,006")
Folga mínima da aleta: {{0}},25 mm (0,01")
Espessura da aleta raspada: 0.1mm~2mm
Espessura recomendada da aleta: {{0}}.3-0,6 mm (0.012-0,024")
Espessura da base:1-30 mm.
Comprimento máximo do fluxo: 3000mm.
Tolerância de mais / - 0,2 mm.
|
|
|
|
